Tuoyuan Metal endüstriyel silindirik parçalardaki çapakları ve kusurları ortadan kaldırabilir mi?

Silindirik çelik ham parçalar ve döndürülmüş silindirlerdeki çapaklanmalar yalnızca kozmetik sorunlar değildir. Keskin kalan metal kenarlar, sızdırmazlık bileşenlerini çizebilir, otomatik montaj hatlarını sıkıştırabilir ve yeniden işleme maliyetinizi artırabilir. Birçok tedarikçi yalnızca basit manuel çapak alma işlemini gerçekleştirir ve bu da büyük partiler arasında tutarsız kaliteye neden olur.

Tuoyuan Metalendüstriyel silindirik metal iş parçaları için çok aşamalı bir çapak alma iş akışı kullanır. Ham çelik çubukların kenarları kesimden hemen sonra kesilir. CNC tornalamanın ardından parçalar tamburda yuvarlama ve kritik kenarlar için seçici manuel incelemeden geçer. Kalite Kontrol ekibimiz, uç kalitesini doğrulamak için her partiden rastgele numune alır.

Açık çapak kabul kriterleri belirledik: standart endüstriyel silindir parçaları için izin verilen maksimum çapak yüksekliği ≤0,05 mm. Toplu silindir siparişlerinde çapak kaynaklı kusur oranımız %0,18'in altında kalıyor. Yüksek hassasiyetli uygulamalar için, bitirme işleminden sonra Ra ≤1,6μm yüzey pürüzlülüğüne ulaşabiliriz.

Bu süreç büyük hacimli çalışmalar için tasarlanmıştır. İster binlerce ham çelik ham çelik silindir parçası, isterse tamamlanmış özel tornalanmış silindirler sipariş edin, çapak alma prosedürü tutarlı kalır.

Montajınız temiz, çapaksız silindirik metal parçalar gerektiriyorsa seri üretimi onaylamadan önce parti inceleme numune raporlarımızı isteyin.